製造業向けkintone導入・開発・運用定着支援｜ラック・インターナショナル

今のやり方でこんな悩みはありませんか？

パッケージ・スクラッチ開発の課題

導入したシステムが、
現場に合わない。

業務に合わない、
現場で使われない
機能追加や改修に
費用がかかる
システム同士が
つながらない

Excel依存の課題

Excelが、いつの間にか
業務システムに。

ファイルが増え、
管理が大変
入力ミスや
集計ミスが発生する
属人化し、
引き継ぎが難しい

現場に合わせて、つくる。変化に合わせて、育てる。

kintoneは、プログラミングの知識がなくても、自社の業務に合わせたシステムをノーコードでつくれる業務アプリプラットフォームです。現場の声をすぐにカタチにし、運用しながら柔軟に改善できます。

業務に合わせて
自由に作れる
現場の声を
すぐに反映
必要に応じて
拡張できる

製造業の現場で、こんな使い方ができます

日々の記録や管理を kintone で一元化し、現場の業務をシンプルに、効率的にします。

生産進捗・予実管理

生産計画に対する
進捗状況を見える化し、
遅れの早期発見に
つなげます。

品質管理・不良対応

検査記録や不良情報を
一元管理し、原因分析や
再発防止につなげます。

在庫管理・入出庫管理

在庫状況や入出庫の
記録をリアルタイムに
把握し、欠品・過剰在庫
を防止します。

設備保全・点検管理

設備の点検・保守記録を
管理し、故障の予防と
安定稼働を実現します。

日報・作業記録

作業実績や日報を
デジタル化し、
現場の記録を
簡単に共有できます。

工程管理

各工程の作業状況を
可視化し、進捗管理や
生産計画の最適化に
役立てます。

問い合わせ・申請管理

現場からの依頼や
顧客からの問い合わせを
一元管理し、対応の
抜け漏れを防ぎます。

原材料・資材管理

週次の使用量を自動計算
し、必要数量の発注書を
自動で作成。原材料や
資材の安定供給を実現します。

製造業向けセミオーダー構築例

部門ごとに分かれた情報を、ひとつの業務につなぐ。

製造業の業務に合わせて、必要な機能から柔軟に構築。同じデータを、複数の部門で活用できる仕組みをつくります。

共通の業務データ

品目・製造指示・ロット・設備・取引先など

製造部門
生産進捗・実績を確認
設備保全部門
点検・修理履歴を管理
品質管理部門
検査・不良・クレームを管理
購買・調達部門
所要量計算・発注を管理
営業部門
納期・クレーム対応を確認
経営・管理部門
原価・損失・実績を分析

主なセミオーダー構築例

必要な業務から、段階的に構築できます。

生産進捗・予実管理

生産計画から実績までを一元管理。計画と実績の比較で、適切な生産判断を支援します。

設備保全・点検管理

設備の履歴や点検計画・実績を管理。設備の停止が生産へ与える影響も把握できます。

品質・クレーム管理

検査記録や不良履歴、顧客クレームまでを一元管理。製造・品管・営業が連携して対応できます。

原材料・部品所要量計算・発注管理

製品構成に基づく所要量を自動計算し、発注・入荷・在庫までを一元管理します。

製造原価・採算管理

材料費・工数・設備費・不良損失などを集計し、製品別・案件別の原価や採算を把握できます。

貴社の業務に合わせた構築について相談する

データ基盤・AI活用

データとAIで、もっと速く、もっと強い製造現場へ。

現場のデータをつなぎ、見える化・分析・活用を繰り返すことで、
現場力が高まり、継続的に進化するデータ基盤を構築します。

現場でデータを集める
日々の作業記録や点検結果、写真などを、紙やExcelからkintoneに集約します。
- 作業記録
- 写真・画像
- 点検結果
- 各種データ
現場のデータをつなぎ、見える化する
収集したデータをkintoneに一元管理し、部門をまたいで共有。リアルタイムで状況を見える化します。
- 生産データ
- 品質データ
- 設備データ
業務データの共通基盤
- 在庫データ
- 購買データ
- 顧客データ
生産・品質・設備・購買・営業・経営などのデータを一元管理
AIで分析・予測・通知・聞く
蓄積したデータをもとに、AIが分析・予測・異常検知・自動通知を行います。さらに、現場のナレッジやノウハウをAIに質問でき、すぐに回答。属人化の解消にもつながります。
現場の改善と経営判断に活かす
AIの分析結果をもとに、現場の改善活動や経営判断に活用します。運用を続ける中で、データの増加や業務の変化に合わせてシステムのチューニングを行い、より精度の高い分析・活用を実現します。
- 業務効率化
- 品質向上
- コスト削減
- 現場力の向上
- 迅速な意思決定